ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ И ПОЛУЧИТЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ВАШЕГО ПРОЕКТА ВСЕГО ЗА 1 ЧАС!
Минимальный заказ партии погонажных изделий от 10 000 погонных метров.
Серийное контрактное производство пластиковых изделий методом экструзии
Мы производим
- Трубы
- Оболочки кабелей
- Листы
- Элементы оптических систем светильников
- Уплотнители
- Ограждения
Не увидели интересующее вас погонажное изделие? Свяжитесь с нами! Наш специалист проконсультирует вас о возможностях производства.
От идеи до воплощения
Best Extrusion — производственная компания с широким спектром возможностей. Мы реализуем любые ваши задачи, начиная с проектирования продукта и оснастки до выпуска готового изделия.
Мы гарантируем соблюдение установленных сроков изготовления.
Безупречное качество продукции в соответствии с международными стандартами.
ГОСТ Р ИСО 9001−2015 (ISO 9001:2015)
ГОСТ Р ИСО 14 001−2016 (ISO 14 001:2015)
ГОСТ Р ИСО 45 001−2020 (ISO 45 001:2018)
Мы гарантируем соблюдение установленных сроков изготовления.
Безупречное качество продукции в соответствии с международными стандартами.
ГОСТ Р ИСО 9001−2015 (ISO 9001:2015)
ГОСТ Р ИСО 14 001−2016 (ISO 14 001:2015)
ГОСТ Р ИСО 45 001−2020 (ISO 45 001:2018)
Наши возможности
30 лет успешного опыта на рынке производства изделий из пластика
Наличие технической базы металлообрабатывающего оборудования, необходимого для производства оснастки — фильер и калибров
Непрерывное круглосуточное производство 24/7
Любой цвет по каталогу RAL
Производство изделия на своем сырье и на сырье заказчика
Упаковка, сборка, хранение, логистика
Наличие технической базы металлообрабатывающего оборудования, необходимого для производства оснастки — фильер и калибров
Непрерывное круглосуточное производство 24/7
Любой цвет по каталогу RAL
Производство изделия на своем сырье и на сырье заказчика
Упаковка, сборка, хранение, логистика
Основные полимерные материалы
- ПЭ полиэтилен
- ПП полипропилен
- ПС полистирол
- ПА полиамид
- ПВХ поливинилхлорид
- ABS акрилонитрилбутадиенстирол
Наши технические возможности
- 8 шнековых экструзионных линий, оснащенными маркирующими и ламинирующими системами, намоточными и отрезными узлами;
- двухкомпонентная экструзия (коэкструзия/соэкструзия)
Сделано в Москве
Не зависите от курса валют, таможенных пошлин и санкций.
Не тратите время и бюджет на логистику из Китая.
Не беспокойтесь о процессе производства вашего продукта.
6 этапов производства
Разработка конструкторской документации на изделие и технологическую оснасткуПри наличии у Заказчика чертежей и 3D моделей, мы работаем с ними, внося при необходимости коррективы. При отсутствии у Заказчика технической документации, наше конструкторское бюро создаст чертежи, 3D модель и всю конструкторскую документацию в соответствии с технологией производства, которая будет отражать все ваши требования к изделию. Мы делаем обратный инжиниринг деталей с последующей 3D печатью и разработкой конструкторской документации.
Производство фильеры и калибраМы имеем большой опыт в производстве технологической оснастки. Круглосуточная работа инструментального цеха позволит выполнить ваш заказ в кратчайшие сроки. За время работы компании было изготовлено собственными силами более 1,5 тыс. комплектов оснастки. Мы реально оцениваем свои возможности и, при необходимости, заказываем оснастку у наших иностранных партнеров, которые имеют узкую специализацию по изготовлению сложных специфических изделий.
Тестирование образцовПеред тем, как запустить серийное производство изделия, мы проводим выпуск опытных тестовых образцов для прохождения процедуры согласования с заказчиком. При отрицательных результатах тестирования и/или наличии дополнительных пожеланий Заказчика, производится необходимая доработка оснастки. Возможно изготовление прототипа изделия на 3D принтере.
Серийное производство изделий из пластикаПосле положительного результата оценки опытных образцов и их согласования с Заказчиком, приступаем к запуску серийного производства. Предварительно согласовываются количество, цена и сроки выполнения заказа.
Контроль качества на всех этапах производстваНа нашем предприятии внедрена многоуровневая система контроля качества выпускаемой продукции, что позволяет исключить отклонения от эталонного образца, согласованного и утвержденного заказчиком. Контроль качества проводится на всех этапах производственного процесса, начиная с выбора поставщиков сырья, комплектующих и заканчивая выпуском готовой партии изделий.
Упаковка, маркировка, логистика, дополнительные услугиМы предоставляем полный комплекс услуг по сборке, маркировке, упаковке и доставки товара конечному потребителю. Применяем любые виды упаковки по желанию заказчика. В рамках реализации проекта наши технические возможности позволяют предоставить нашим партнерам услуги по металлообработке, фрезеровке, термогибке, термоформовке, нанесению печати на изделиях и много другое.
Приглашаем посетить производство Best Extrusion!
Приглашаем вас посетить наше предприятие!
Вы увидите:
- масштабы и высокотехнологичность производства;
- все этапы изготовительного процесса;
- процесс создания и отрисовки уникальных изделий;
- showroom с готовыми решениями
Вы увидите:
- масштабы и высокотехнологичность производства;
- все этапы изготовительного процесса;
- процесс создания и отрисовки уникальных изделий;
- showroom с готовыми решениями
ЗДЕСЬ ВОПЛОЩАЮТСЯ САМЫЕ СМЕЛЫЕ ИДЕИ!
FAQ
Наша технология - литье пластмасс под давлением на термопластавтоматах (ТПА). Это процесс переработки пластмасс путём впрыска расплавленного полимера под давлением в литьевую форму с последующим его охлаждением. Метод отличается высоким качеством и точностью изделий, высокой производительностью и низкой себестоимостью.
Парк оборудования составляет 8 единиц горизонтальных термопласт-автоматов (ТПА) с усилием смыкания от 150 до 630 тонн и объемом впрыска от 300 – 2500 см3. В ближайшей перспективе планируется увеличение производственных мощностей до 10 единиц ТПА.
- Изготовление оснастки силами собственного инструментального цеха - 1-1,5 месяца
- Изготовление оснастки в Китае (авиа доставка) - 2-3 месяца
- Изготовление оснастки в Китае (ж/д доставка) - 4-6 месяцев
Наш метод производства пластиковых изделий позволяет перерабатывать широкий спектр пластмасс/полимеров:
Полиамид ПА/PA
АБС-пластик ABS
Поликарбонат ПК/PC
Полиацеталь ПОМ/POM
Термоэластопласт ТЭП/ TPE (на основе SEBS и EPDM)
Полиэтилен высокой плотности HDPE
Полиэтилен низкой плотности LDPE
Акрил (оргстекло) ПММА/PMMA
Полистирол (ПС/PS)
Полипропилен (ПП/РР)
Полимерные композитные материалы ПКМ – материалы на основе полимера с добавлением компонентов, улучшающих физико-химические и эксплуатационные свойства, имея при этом более низкую себестоимость по отношению к базовым/традиционным составам
Полиамид ПА/PA
АБС-пластик ABS
Поликарбонат ПК/PC
Полиацеталь ПОМ/POM
Термоэластопласт ТЭП/ TPE (на основе SEBS и EPDM)
Полиэтилен высокой плотности HDPE
Полиэтилен низкой плотности LDPE
Акрил (оргстекло) ПММА/PMMA
Полистирол (ПС/PS)
Полипропилен (ПП/РР)
Полимерные композитные материалы ПКМ – материалы на основе полимера с добавлением компонентов, улучшающих физико-химические и эксплуатационные свойства, имея при этом более низкую себестоимость по отношению к базовым/традиционным составам
Наши специалисты могут определить конкретный вид пластика/полимера по образцу изделия визуально и/или экспериментально, если этот процесс по каким-либо причинам затруднен и/или не дает полной уверенности, то мы имеем возможность проведения в кротчайшие сроки химической экспертизы в специализированной лаборатории наших партнеров. Также можем дать Вам свои рекомендации по замене исходного полимера/материала оригинала вашего изделия с сохранением его эксплуатационных свойств, но с более низкой себестоимостью.
Можем произвести изделия различных цветов согласно техническому заданию Заказчика, в том числе прозрачные или различной степени прозрачности. Возможно производство индивидуального/нестандартного красителя, в этом случае увеличивается стоимость и сроки реализации проекта. Литьё пластиков, в отличии от полиграфии и других методов нанесения печати, не обеспечивает идеального попадания в цвет. Для сохранения заданного цвета и оттенка изделия от партии к партии, необходимо использование одного и того же (марка и производитель) основного технологического сырья/полимера и красителя.
Мы можем рассмотреть производство небольшого тиража, но при этом потенциальный Заказчик должен быть готов к высокой себестоимости изделия, так как проектирование и производство оснастки/пресс-формы составляет от 300 тыс. – до 3 млн. руб. в зависимости от размеров, геометрии и массы изделия, что в результате делает производство маленьких тиражей экономически не выгодным.
При производстве изделий из полимеров/пластиков или полимерных композиций мы можем использовать любые необходимые модифицирующие добавки и концентраты, придающие изделию требуемые свойства.
В зависимости от необходимого ресурса пресс-формы (количество циклов смыкания-размыкания), используются следующие марки стали: P20 - 300 тыс., 718h - 500 тыс., H13 аналог 1.2344, S136 - 1 млн. смыканий. Показатель ресурса пресс-формы условный и носит исключительно справочный характер, так как он напрямую зависит от качества проектирования и производства пресс-формы, а также ее квалифицированной эксплуатации и профилактического обслуживания. Для выполнения всех этих условий наша компания располагает инструментальным цехом для обслуживания пресс-форм и профессиональным конструкторским бюро.
Минимальные габариты изделий - несколько мм и зависят от геометрии изделия.
Максимальные габариты изделий - 650x650 мм.
Для изготовления небольших тиражей рекомендуем Вам обратиться к специалистам, которые отливают пластик в силиконовые формы или в студию 3D печати, но в этом случае изделие будет более низкого качества, оснастка будет стоить дешевле, а изделие гораздо дороже, чем серийное литье под давлением в стальные пресс-формы.
Наше конструкторское бюро может сделать 3D модель и напечатать на 3D принтере прототип Вашего изделия в нашей лаборатории. Эта услуга абсолютна бесплатна в рамках нашего совместного проекта и предоставляется для согласования с Заказчиком перед запуском в серийное производство.
Отзывы
Оставить заявку
Контакты